国网河南超高压公司生产管控指挥大厅，监控员对全省50座500千伏变电站开展实时监控
工作人员对500千伏陕瀛Ⅱ线开展带电作业，消除线路缺陷
油气水智慧实验室内，实验员定期核对实验数据4月28日，2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在北京人民大会堂举行，表彰全国五一劳动奖状255个、全国五一劳动奖章1088个、全国工人先锋号1034个。
在荣获全国五一劳动奖状的255个单位中，河南省9家单位榜上有名，其中，国网河南超高压公司是全省电力系统唯一获奖者。
今年只有12岁的国网河南超高压公司，负责1座500千伏调相机站、50座500千伏变电站以及195条500千伏及以上输电线路的运维、检修等工作，所辖变电站每年下送电量约占全省累计用电量的40%，年均完成操作指令30余万条，为加快建设新型电力系统和新型能源体系，助力实现“碳达峰、碳中和”目标作出了积极贡献，更为中原沃土的蓬勃发展注入了不竭动力。□大象新闻记者 梁新慧 通讯员 李璐
[1]扛稳扛牢电力保供责任
“融冰电流升至最大值4000安培，线路覆冰融化情况持续好转。”2023年12月，国网河南超高压公司组织员工应用固定直流融冰装置高效消除500千伏陕瀛Ⅰ、Ⅱ线及陕嘉Ⅱ线等3条500千伏输电线路覆冰隐患，实现了河南电网“主动除冰”的全新突破，保障了雨雪冰冻天气下豫西重要输电通道的安全稳定运行。
随着经济的快速发展和气候的持续变化，电力负荷“冬夏”双高峰特征日趋明显，夏季降温、冬季取暖负荷占比越来越大，保障“冬夏”双高峰期间电力安全稳定供应，成为稳经济、保民生的重要一环。
为保障大负荷运行环境下设备安全稳定运行、电力可靠供应，该公司不断完善保电机制，按照“一站一案”“一变一策”“一线一策”原则，制定差异化运维保障措施、大负荷设备运维工作表，通过加强日常巡视、增加红外测温次数、缩短带电检测周期、开展专业化巡视等手段，抓实运维基础管理，坚决守牢迎峰度夏、度冬设备负载控制红黄蓝“三道防线”。
针对“冬夏”双高峰期间恶劣天气多、波及范围广、设备运行环境恶劣等情况，该公司创新采用生产计划、重点任务、人员培训“三结合”形式，围绕站房封堵、应急排水、设备抢修、设备覆冰等各类电网突发情况，常态化开展全场景、全科目、全要素的实战演练，促使员工逐步形成应急处置的“肌肉记忆”。
为推动应急管理从“应急态”向“日常态”转变，该公司依托新一代应急指挥系统，将气象监测、预警响应、应急队伍、应急装备、应急车辆、应急预案等资源进行汇集融合，实现应急资源“一张网”，应急指挥“一张图”，协调联动“一键通”。通过建立24小时常态化值班体系，规范开展日常应急、预警响应、应急响应等值班工作，确保了应急行动的高效畅通。
[2]检修“硬核”实力持续突破
4月23日，在国网河南超高压公司油气水智慧实验室内，移动复合机器人伸出“小手”，将移动小车上的样品瓶稳稳地放在实验台上，协作机械臂立即操作注射器取样、进样，随后绝缘油微水测试仪自动开始检测，并将得到的检测数据上传。以数智手段代替人工操作，大大提高了试验数据的精准度和准确度。
利用春季、秋季用电负荷相对较低时段，为设备“强筋健骨”时，存在检修任务重、交叉作业多、高空作业多、参检人员多且分布广、安全管控压力大等情况，如何高效高质量完成各项检修任务？做好现场质量、进度和安全管控是关键。
以降低风险、保障安全、提升质量、提高效率为根本，该公司大力开展管理创新和技术创新，从创新运用“五图三表”到制定“小、散、临”现场“1+2+1”工作法；从构建“三维三层五体系”大安全管理模式到深化“红黑榜”“安全生命积分制”应用；从研制移动式模块化高压检修作业平台到创新改造升级断路器机构更换检修平台，确保了检修现场安全、质量、技术、进度和效率的全方位把控。从开展党员身边无事故“三带三有”“三亮三比”到创建党员责任区、党员示范岗，从成立重大检修工程临时党支部到发布“严爱相济”安全文化体系等四个专项文化成果，实现“党建+安全生产”同向聚合、深度融合，助推本质安全水平得到不断提升。
为更好适应大电网安全生产需要，该公司不断夯实基层班组在专业检修、创新驱动等方面的能力，从探索“整站、整线、整电压等级”检修方式，圆满完成嵖岈、马寺等变电站集中检修，到高标准完成1000千伏豫阳Ⅰ线气体绝缘金属封闭输电线路（GIL）设备解体检修，实现检修作业能力从10千伏到1000千伏的全覆盖；从连续三年高质量完成省内首套、国内容量最大的邵陵调相机年度检修任务，到深入推进“交调融合”，自主实施“2主10辅”36个检修项目，实现调相机全业务、全系统自主检修；从成立“带电作业中心”“无人机机巡中心”“试验检测中心”三个柔性团队，到高标准建成全国领先的油气水智慧实验室、省内首个带电作业装备中心……检修“硬核”实力持续突破，设备“健康指数”全面提升。
[3]让运维跑在故障前
4月10日，国网河南超高压公司运维人员在500千伏嵩山变电站主控室内，用鼠标在无人机集控飞行管理平台上点击“执行”按钮，一架多旋翼无人机从智能航空站飞出后，缓缓升入变电站上空，开始对设备进行精细化巡检。
传统的人工巡检方式存在视觉盲区，难以做到全面覆盖。该公司采用“人工+机器人+无人机+高清视频”巡检模式，开展设备外观和红外巡视；利用现有智慧输电全景可视化管控平台、大型充油设备油色谱在线监测及预警系统等在运系统，开展设备及线路内外部运行状态24小时监控，通过构建设备“外部状态可观、内部状态可感”的全方位智能巡视体系，实现变电设备状态全面感知、精准评估，推动“被动抢修”向“主动运维”转变。
同时，该公司充分发挥生产管控中心全链条管控优势，深入开展设备缺陷管控，强化统计分析结果应用，缺陷消缺情况跟踪管控，精准制定消缺策略及差异化运维措施，助推设备“零缺陷”管理能力持续提升；建立“工单+”缺陷督办新模式，实行日跟踪、周通报、月总结机制，使缺陷的发起、响应、处置、跟踪等工作形成闭环管理；严格按照“一停多用”要求，做到例行检修与缺陷治理“两手抓、两不误”，保障电网设备的安全稳定运行。
为加快推动电网运检模式转型升级，该公司依托新一代变电站集中监控系统建设，优化集中式“智能巡视”和“一键顺控”功能，纵深推进“两个替代”建设应用，促进变电智能运检与数字化转型深度融合。50座500千伏变电站主设备信息全部接入集控系统，为加快构建“无人值守+集中监控”变电运维管理新模式，推进变电运维业务向“设备主人+全科医生”的转变迈出了坚实一步。