通讯员 饶志坚

　　近期，从中原油田采油三厂采油管理四区传来好消息，该区连续10个月原油产量硬超产，成本减亏1290万元。进行油公司体制机制改革后，该区呈现出新气象。

　　该区的前身是马寨油藏经营管理区。2015年，这个区推行油公司体制机制改革，优化组织机构，压扁管理层级，推行数字化建设，一个落后的老油田成为油田数字化建设的“翘楚”。该区是如何借助改革东风，实现转型升级增活力的呢？

　　体制变革，为老油田添动力

　　早上8点，胡卫红在安排好项目部人员当天的绿化、环卫任务后，又马不停蹄赶往食堂和公寓，对当天各班组所需茶水等进行安排。

　　胡卫红的工龄与这个区同龄，他从事过后勤服务、基层党务等工作。2015年3月，他从机关党务岗位上落聘至区综合项目部。经历过失落、迷茫后，他选择组织落聘人员共同承揽单位绿化、环卫、公寓、食堂等服务业务，用勤劳和汗水为企业创造价值。

　　“去年，我们项目部通过再就业不仅实现‘自己养活自己’，还为单位创效120余万元。”胡卫红说。

　　“经过改革，全区从原先363人削减至目前的175人，有188人落聘。”采油管理四区经理余国清说，面对低油价“寒冬期”和油少人多的现状，中原油田已到了不改不行的地步。至于体制怎么改、机制如何建、员工去哪里等问题，当初他们也很迷茫。

　　该区领导班子成员数十次对改革方案进行讨论、修改，又让员工投票表决，最终该区干部职工达成了“打破原有体制，压扁管理层级，优化主营业务，剥离专业队伍，减少成本支出，实现效益最大化”的共识。

　　该区先后对原马寨油藏经营管理区、集输大队马寨联合站、注水大队马寨污水站等单位进行整合，对电力、测试、维修等专业化单位进行剥离，撤销原队部-支部-班站三级建制，建立了以“四室一中心”为主体的生产运行模式，取消8点班和零点班，全面推行数字化改造，将落聘员工组织起来外闯市场或承揽内部服务业务，实现在岗创效。

　　该区一改“小而全”传统运行模式，建立了适应油公司体制的自主盈亏运营模式。

　　管理创新，构建运行新机制增活力

　　“采油班：卫95-123井运转异常，请立即上井查看。”“好，我马上落实。”8月28日中午，正在巡线的该区采油班班长马提功接到生产运行中心发出的指令后，立即赶往井上。

　　马提功曾是马12号计量站站长，当时站上有员工10人，管理着油水井18口。2016年，该站实施数字化升级改造，建成了油田首座无人值守撬装计量站。他和9名员工从原岗位上分流出来，有的外闯市场，有的则竞聘进入采油班、巡线班、综合服务项目部。

　　为建立与新体制相匹配的管理机制，该区按照制度与业务流程相统一的原则，重新编制了“一岗一册”工作手册，即《岗位标准化操作手册》《基层管理手册》《“三基”服务手册》，做到流程标准化、管理模块化。

　　该区还撤销了原先的队部、党支部、班组三级管理层，组建了经营、技术、党群、综合室，以及生产运行中心，采取“互联网十生产”运行新模式。

　　该区生产指挥中心负责人邢善波说，以前全区14个班组有基层干部20余人。自成立生产运行中心后，只需2~3人便能轻松完成每天的工作安排和指令下达任务，多出来的人从事巡线、维护等工作，实现“专业的人干专业的事，用最少的人干最多的活儿”。

　　截至目前，该区共分流富余人员188人，减少人工成本2250元；对所需专业服务人员进行租赁，维保人员从12人减至8人，电力设施维护人员从11人减至6人，减少人工劳务费76万元；吨油成本从过去的55美元/桶降至目前的49美元/桶，实现从亏损采油区向盈利采油区的转变。

　　创新驱动，打造发展新引擎

　　创新引领发展，实干托起梦想。每天晨会前，该区地质副经理罗睿都会带领技术信息室的裴志勇、刘成勇等区块负责人，对近两天出现的问题油水井进行“诊断”。这是信息化改造后这个区呈现出的一大亮点。

　　自数字化改造完成后，该区技术人员便积极利用数字化改造成果，将油水井动态分析、示功图对比等工作，变事后分析为实时分析，变人工查询对比为网络信息统计，变问题被动补救为主动预防，加快分析解决问题，为老油田提质增效提供智力支撑。

　　这个区还建立开发单元“效益目标+责任人”承包体系，对全区5个开发单元、40个井组实行承包，按照产量、效益、评价、奖惩等，细化井组承包管理办法，严格奖惩兑现。卫349块是该区一个老区块，有7口油井、4口水井。8月2日，该区块产量呈下滑趋势。区块负责人裴志勇利用数字化信息平台，及时对区块内4个注采井组进行对比分析，找准问题发生的原因，快速制订对策。一周后，该区块原油产量明显回升。

　　该区还依托青工创新工作室、“金点子”意见征集活动，加快技术革新的转化与应用，变个人创新为集体创新。

　　王国檩是该区采油班一名主任技师。每周四下午，他都会组织本单位的采油技师、创新爱好者齐聚创新工作室，共同围绕数字化设备在生产中出现的各类疑难问题出谋划策，寻找解决方案，用集体的智慧为生产注入强大动力。

　　该区青工宋作娟针对永磁复合直驱电机容易出现刹车不及时的问题，通过反复研究，最终集众人意见，将刹车装置中单边外抱式刹车改成两边外抱式刹车。此装置在卫95-123井等5口抽油机井推广应用，投入产出比1∶20。

　　截至8月底，该区5个开发单元中有4个开发单元变好，40个井组中有31个井组生产平稳，井组产量稳升率提高4个百分点；有8项技术成果分获厂创新创效一、二、三等奖，有15个“金点子”被采纳，共计创效100余万元。